Модуль расширения аналоговых выходов BRIC-AO-4
Модуль расширения аналоговых выходов BRIC-AO-4 соответствует ТУ 27.33.13.161-001-00354407-2018 и предназначен для построения локальных и территориально-распределенных систем автоматики технологических объектов малого и среднего уровня сложности в составе комплекса BRIC.
Подсказка
Скачать 3D-модель в формате .stp
можно здесь
Основные сведения об изделии
Наименование
Модуль расширения аналоговых выходов BRIC-AO-4
Предприятие-изготовитель
ООО «СНЭМА-СЕРВИС», 450022, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул. 50-летия Октября д.24 тел. 8(347)2284316, www.snemaservis.ru
Назначение
Модуль расширения аналоговых выходов BRIC-AO-4 (далее по тексту – модуль) соответствует ТУ 27.33.13.161-001-00354407-2018 и предназначен для построения локальных и территориально-распределенных систем автоматики технологических объектов малого и среднего уровня сложности в составе комплекса BRIC.
Модуль отвечает жестким условиям промышленной эксплуатации и устанавливается непосредственно на технологическом объекте. Модуль предназначен для использования в непрерывном, круглосуточном режиме.
Технические характеристики
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр |
Значение |
---|---|
Габариты ВхШхГ, мм |
не более 115 х 70 х 50 |
Масса, кг |
не более 1 |
Рабочая температура, °С |
-40…+80 |
Давление окружающей среды, кПа |
84…107 |
Относительная влажность воздуха, без конденсации влаги %, при температуре 25 °С |
20…95 |
Тип крепления |
на DIN-рейку |
Степень защиты |
IP20 |
Время сохранения заданных параметров без подключения питания (батарейный домен) |
3 года |
Напряжение питания от сети постоянного тока, В |
10…30 |
Потребляемая мощность, Вт |
не более 10 |
Количество устройств на одной шине, шт. |
до 128 |
Возможность питания по межмодульной шине |
до 8 устройств |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АНАЛОГОВЫХ ВЫХОДОВ (AO)
Параметр |
Значение |
---|---|
Количество аналоговых выходов |
4 |
Тип аналогового выхода |
ток (активный/пассивный), напряжение |
Диапазон задания тока, мА |
0 - 20, 4 - 20 |
Диапазон задания напряжения, В |
0 - 10 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности генерации тока и напряжения при температуре 20±5°С, % |
±0,15 от диапазона |
Пределы допускаемой приведенной погрешности генерации тока и напряжения во всем диапазоне рабочих температур, % |
±0,3 от диапазона |
Разрядность, бит |
12 |
Диапазон нагрузки аналогового выхода, сконфигурированного на задание тока, Ом |
100-500 |
Максимальный выходной ток нагрузки аналогового выхода, сконфигурированного на задание напряжения, мА |
30 |
Гальваническая изоляция, В |
групповая, 1000 |
Самодиагностика аналоговых выходов |
да |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНТЕРФЕЙСОВ
Параметр |
Значение |
---|---|
Межмодульные интерфейсы связи |
CAN + RS-485 |
Скорость передачи данных по двум независимым каналам в межмодульной шине, Мбит/с |
до 1 и 2 |
Внешний вид

Модуль BRIC-AO-4 выполнен в металлическом корпусе, состоящем из двух частей. Для крепления на DIN-рейку на задней стенке корпуса имеется клипса.
Разъемные клеммы для подключения проводов расположены с верхней и нижней сторон модуля и обеспечивают удобную коммутацию:
PWR, GND – питание модуля 10 – 30 В;
AO PWR, AO GND – внешний источник питания аналоговых выходов 15 – 30 В (если встроенный источник питания отсутствует);
0+/0- … 3+/3- – аналоговые выходы.
В нижних углах расположены клеммы заземления корпуса. Подключение можно осуществить с любой из сторон.
Каждый канал имеет индикаторные светодиоды зеленого и красного цвета.
С левой и правой сторон находятся межмодульные разъемы для подключения к контроллеру и дополнительных модулей расширения. Подключение терминальных резисторов межмодульных интерфейсов связи осуществляется соответствующими переключателями «BUS».
Так же на лицевой панели находятся два служебных двухцветных светодиода SYSTEM и CONNECT, кнопка перезагрузки и два служебных переключателя SW1-1, SW1-2.
Для доступа к печатной плате модуля необходимо открутить 4 винта М3 по углам корпуса.
Предупреждение
РАЗБОРКА МОДУЛЯ ДОПУСТИМА ТОЛЬКО ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ
Вид под корпусом

На верхней стороне печатной платы расположены:
Литиевая батарейка типоразмера CR2025 для питания RTC и сохранения заданных настроек;
Джампер литиевой батареи;
Разъем для программирования и отладки модуля;
Светодиодные индикаторы питающих напряжений;
Разъем UART для прошивки модуля через встроенный bootloader;
Джампер для активации встроенного bootloader’а (для активации bootloader’а необходимо установить данный джампер и нажать кнопку «reset», по окончании прошивки необходимо снять джампер и снова нажать кнопку «reset»);
Также на верхней стороне платы расположены контрольные точки для диагностики работоспособности модуля.
Конфигурация
Конфигурация модуля задается шифром вида:
1 |
- |
2 |
- |
3.1 |
3.2 |
3.3 |
3.4 |
3.5 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BRIC-AO-4 |
- |
V |
- |
A |
A |
A |
P |
1 |
Позиция |
Описание |
---|---|
1 |
Название модуля |
2 |
|
3 |
Аналоговые выходы (AO) |
3.1 |
|
3.2 |
|
3.3 |
|
3.4 |
|
3.5 |
|
Примечание
ПРИМЕР: BRIC-AO-4-V-AAAP1
Модуль с вертикально расположенными клеммами; каналы AO_0, AO_1, AO_2 – токовые, активные, канал AO_3 – токовый, пассивный; источник питания AO встроенный.
Комплектность
Наименование |
Обозначение |
Количество |
---|---|---|
Модуль расширения аналоговых выходов BRIC-AO-4 |
СНС 1.001.002 |
1 |
Паспорт |
СНС 1.001.002 ПС |
1 |
Руководство по эксплуатации * |
СНС 1.001.002 РЭ |
|
Соединитель межмодульный 50мм |
СНС 2.001.001 |
1 |
- *
Поставляется на партию изделий
Специальные режимы работы
Для управления специальными режимами работы модуля на лицевой панели предусмотрен двухклавишный переключатель SW.
SW-1 |
SW-2 |
Режимы работы |
---|---|---|
ON |
ON |
Запуск самодиагностики каналов ввода-вывода |
ON |
OFF |
Сброс параметров модуля к заводским настройкам |
OFF |
ON |
Получение нового адреса устройства по межмодульной CAN-шине |
OFF |
OFF |
Нормальный режим работы |
Запуск самодиагностики каналов ввода-вывода
Внимание
САМОДИАГНОСТИКА КАНАЛОВ ВВОДА-ВЫВОДА ПРОВОДИТСЯ ТОЛЬКО ПРИ ОТКЛЮЧЕННЫХ ЛИНИЯХ ТЕСТИРУЕМЫХ КАНАЛОВ
Для самодиагностики каналов ввода-вывода необходимо отсоединить разъемы. Далее на работающем модуле в нормальном режиме работы перевести состояние переключателей в SW-1 > ON, SW-2 > ON и нажать кнопку RESET. После перезагрузки начнется тестирование каналов.
Сначала последовательно загорятся и погаснут все индикаторные светодиоды тестируемого блока – на этом этапе визуально можно обнаружить неисправные светодиоды. Далее начнется диагностика каналов тестируемого блока – на этом этапе индикаторные светодиоды могут хаотично или синхронно мигать. По завершении тестирования индикаторные светодиоды рабочих каналов загорятся.
Через 2 секунды после завершения тестирования последнего блока все индикаторные светодиоды погаснут. После этого необходимо вернуть модуль в нормальный режим работы SW-1 > OFF, SW-2 > OFF.
Сброс параметров к заводским настройкам
Для сброса к заводским настройкам необходимо на работающем модуле в нормальном режиме работы перевести состояние переключателей в SW-1 > ON, SW-2 > OFF и нажать кнопку RESET. После перезагрузки необходимо вернуть модуль в нормальный режим работы SW-1 > OFF, SW-2 > OFF.
Получение нового адреса устройства по CAN-шине
При первом подключении модуля расширения ему необходимо присвоить адрес устройства в соответствии с исполняемым пользовательским ПО на master-контроллере. Для этого необходимо подключить модуль по межмодульной шине к master-контроллеру и запитать. Далее в нормальном режиме работы необходимо перевести состояние переключателей в SW-1 > OFF, SW-2 > ON и нажать кнопку RESET. Единовременно на межмодульной CAN-шине может быть только одно устройство в режиме получения нового адреса.
После успешного получения нового адреса светодиод CONNECT загорится оранжевым цветом, что будет свидетельствовать о наличии обмена по CAN-интерфейсу. Возможно, понадобится перезагрузить главный контроллер. Для корректного обмена терминальный резистор межмодульной шины должен быть подключен либо только на главном контроллере, либо на устройствах расположенных по краям межмодульной шины.
После успешного присвоения нового адреса необходимо вернуть модуль в нормальный режим работы SW-1 > OFF, SW-2 > OFF.
Аналоговые выходы
Аналоговые выходы модуля предназначены для формирования управляющих сигналов токовой петли 4 – 20 мА или напряжения 0 – 10 В в зависимости от конфигурации. Установка выходного значения осуществляется 12-разрядным ЦАП. В любой конфигурации обеспечивается гальваническая изоляция каналов AO от внутренней схемы модуля.
В конфигурации задания тока каналы AO имеют защиту от обрыва цепи и короткого замыкания.
В модуле имеется схема самодиагностики, позволяющая провести тестирование каналов в любой конфигурации.
Подключение нагрузки и внутреннее устройство каналов AO
Активный токовый выход (конфигурация 3.1 – 3.4 = A):

Пассивный токовый выход (конфигурация 3.1 – 3.4 = P):

Выход напряжения (конфигурация 3.1 – 3.4 = V):

Описание алгоритма работы AO
Управление 4-канальным ЦАП происходит через шинный изолятор, обеспечивающий гальваническую изоляцию. Разрядность ЦАП составляет 12 бит. Далее выходное напряжение с ЦАП поступает на ОУ, включенный по схеме преобразователя напряжение – ток. Таким образом, значение выходного тока не зависит от сопротивления нагрузки и ограничено напряжением питания ОУ.
При питании от встроенного источника питания 15 В максимальное сопротивление нагрузки включая сопротивление линии, составляет 500 Ом. При использовании внешнего источника питания 30 В максимальное сопротивление нагрузки составляет 1 кОм.
В отсутствие нагрузки, если цепь разомкнута, на клеммах AO X и COM будет присутствовать напряжение питания ОУ.
В конфигурации с выходом по напряжению ОУ включен по схеме не инвертирующего усилителя.
В конфигурациях активного токового выхода и выхода по напряжению клемма COM подключена к AO_GND. В конфигурации пассивного токового выхода на клемму COM подается сигнал «+» токовой петли от подключаемого активного входа AI.
Каждый канал имеет индикаторный светодиод зеленого цвета, отображающий состояние канала. Чем выше частота моргания светодиода – тем выше значение выходного параметра. Индикация начинается от 4 мА. Так же каждый канал имеет индикаторный светодиод красного цвета, отображающий состояние цепи: мигание красного светодиода обозначает обрыв цепи, постоянное свечение – короткое замыкание (нагрузка менее 100 Ом).
Управление каналами AO
Управление каналами AO осуществляется путем записи значения в единицах ЦАП в регистр AO_val_x
Расчет необходимого значения AO_val_x осуществляется по формуле:
AO_val_x = (AO_OUT - AO_calib_b_x) * AO_calib_a_x
где AO_OUT - необходимое выходное значение в «мА» или «В», AO_calib_a_x, AO_calib_b_x - индивидуальные калибровочные коэффициенты каждого канала.
Параметр |
Значение по умолчанию |
Диапазон |
Описание |
---|---|---|---|
AO_val_x |
- |
0 – 4095 |
Выходное значение аналогового канала в единицах АЦП |
AO_state_x |
- |
1, 2 |
Состояние цепи канала: 1 – короткое замыкание (сопротивление нагрузки менее 100 Ом), 2 – обрыв. |
AO_config_x* |
- |
0, 1 |
Конфигурация токового канала: 0 - активный выход, 1 - пассивный выход |
AO_calib_a_x |
163.8 - для токовых каналов / 287.368 - для каналов напряжения |
- |
Калибровочный коэффициент А |
AO_calib_b_x |
0.0 - для токовых каналов / 0.0 - для каналов напряжения |
- |
Калибровочный коэффициент В |
AO_physical_x |
- |
0.0 – 20.0 для токовых каналов / 0.0 - 10.0 - для каналов напряжения |
Выходное значение аналогового канала в физических единицах |
Примечание
AO_config не является значащим регистром в версиях платы старше V1.
Калибровка и поверка каналов AO
Аналоговые каналы имеют индивидуальные калибровочные коэффициенты, использование которых позволяет получить приведеную погрешность ±0,15 от диапазона при температуре окружающей среды 20±5°С и ±0,3 от диапазона во всем температурном диапазоне.
Первичная калибровка каналов произвоится предприятием-изготовителем при выпуске модуля с оформлением протокола калибровки.
Повторная калибровка (определение калибровочных коэффициентов) производится метрологической слубой предприятия и выполняется следующим образом:
1). На аналоговых каналах задаются образцовые значения выходного сигнала - тока или напряжения, в зависимости от конфигурации аналогового канала. Выходные значения измеряются образцовым миллиамперметром/вольтметром. Рекомендуемая величина приращения образцового сигнала 0,05 от выходного диапазона.
2). Из регистров AO_val_x считываются показания в единицах ЦАП для каждого выходного образцового значения по каждому каналу.
3). Для каждого канала по методу наименьших квадратов рассчитываются коэффициенты A и B
4). Далее необходимо записать новые калибровочные коэффициенты в модуль: AO_calib_a_x = 1 / A, AO_calib_b_x = B.
Примечание
Для перезаписи регистров AO_calib_a_x и AO_calib_b_x необходимо установить ключ-перемычку «Bookt_key» (подробнее смотри в разделе Обновление ПО)
5). Повторить п.1.
6). Из регистров AO_physical_x считываются результаты измерения в физических величинах для каждого выходного образцового значения по каждому каналу.
7). В каждой точке рассчитывается приведеная погрешность по формуле: γ = (AO_physical_x - AO_обр.) / AO_max * 100 , где AO_обр. - образцовое значение выходного сигнала, измеренное миллиамперметром/вольтметром, AO_max - диапазон выходных значений канала.
8). Калибровка считается успешной, если в каждой точке приведеная погрешность измерения не превысила ±0,15 от диапазона.
Поверка аналоговых каналов производится метрологической службой предприятия согласно НА.ГНМЦ.0530-20 МП, «Инструкция. ГСИ. Контроллеры программируемые логические серии «BRIC». Методика поверки»
Межповерочный интервал - 1 год.
Межмодульное соединение
Межмодульная шина предназначена для подключения модулей расширения в пределах одного монтажного шкафа. Возможно питание по межмодульной шине нескольких устройств (максимальный ток до 5 А). Межмодульная шина не обеспечивает гальванической изоляции.
Межмодульное соединение осуществляется с помощью шлейфа длиной 50 мм, поставляемого в комплекте. Шлейф большей длины заказывается отдельно.
Со стороны неподключенного шлейфа согласующие резисторы (терминаторы) межмодульных интерфейсов должны быть подключены соответствующими переключателями.

Клеммы PWR и GND на межмодульном разъеме и одноименные клеммы питания модуля соединены напрямую.
Меры безопасности
Все работы по монтажу, наладке и техническому обслуживанию модулей должны выполняться специалистами, изучившими техническую документацию, конструкцию, особенности модуля, а также действующие строительные правила и нормы, и имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.
Модуль сконструирован и изготовлен таким образом, что в нормальных условиях и при эксплуатации согласно документации изготовителя, при возникновении неисправностей он не представлял опасности для обслуживающего персонала.
При проведении самодиагностики необходимо отключать все клеммы, кроме питания и интерфейсов связи.
Модули соответствуют требованиям:
ГОСТ 12.2.007.0 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» - класс защиты III;
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Монтаж
Модуль устанавливается на DIN-рейку типа ТН-35, профиль которой изображен на рисунке:

Монтаж модуля на DIN-рейку осуществляется с помощью клипсы, расположенной на задней стенке корпуса.
Для установки модуля необходимо сначала надавить на верхний подпружиненный выступ клипсы, после чего защелкнуть нижний выступ.
Для снятия модуля необходимо сначала надавить на верхний подпружиненный выступ клипсы, после чего потянуть нижнюю часть корпуса на себя.

Примечание
Для заземления корпуса в нижних углах корпуса расположены контакты.
Обновление ПО
Установка защитного ключа-перемычки (Boot_key):
Для снятия ограничений на изменение ПО и калибровочных коэффициентов необходимо установить ключ-перемычку, расположенную с обратной стороны платы модуля. Для доступа к перемычке необходимо разобрать модуль согласно разделу Техническое обслуживание и ремонт.
Далее подать питание на модуль и подключиться к нему по интерфейсу USB.
После завершения обновления ПО необходимо убрать перемычку во избежание непреднамеренного изменения ПО.
Примечание
При подключении через интерфейс USB IP-адрес по умолчанию: 172.16.2.232
Загрузка новой версии ПО:
Для обновления ПО зайдите на главную WEB-страницу модуля. Нажмите на кнопку «Enter Password» и введите пароль (пароль по умолчанию «bric»). Далее нажмите на кнопку «Download OS» и выберите запрашиваемый файл. После нажатия кнопки «Download» дождитесь окончания загрузки и нажмите кнопку «Start». Переход на главную страницу произойдет автоматически через 10 секунд.
Техническое обслуживание и ремонт
Предупреждение
Все работы по наладке и техническому обслуживанию модулей должны выполняться специалистами, изучившими техническую документацию, конструкцию, особенности модуля, а также действующие строительные правила и нормы, и имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.
Плановое обслуживание модуля
Вид работ |
Содержание работ |
Периодичность |
---|---|---|
Внешний осмотр |
Проверка работы светодиодных индикаторов, проверка целостности пломб, проверка надежности крепления проводов в разъемах |
Еженедельно или чаще (в зависимости от наличия персонала на объекте) |
Удаление пыли и грязи |
Протирка от пыли поверхностей модуля, удаление пыли из внутренностей модуля через вентиляционные отверстия в корпусе с помощью пылесоса |
Раз в год |
Самодиагностика каналов ввода-вывода |
Отсоединить клеммы от модуля и провести самодиагностику (подробнее смотри раздел Специальные режимы работы) |
Раз в год |
Периодическая проверка параметров модуля
В процессе эксплуатации рекомендуется периодически (раз в месяц) открывать WEB-интерфейс модуля и отслеживать критически важные параметры:
Параметр (регистр) |
Описание |
---|---|
module_number |
Номер модуля на межмодульной шине - должен соответствовать пользовательской программе |
reset_num |
Количество перезапусков модуля - не должно увеличиваться, если не было перебоев питания или ручных перезапусков |
time_hms |
Внутреннее время модуля |
internal_temp |
Температура микропроцессора - не должна превышать 125 °С |
v_pwr |
Напряжение питания модуля - должно соответствовать проектной документации |
v_bat |
Напряжение элемента питания - при снижении ниже 2.0 В необходимо заменить элемент питания |
total_tasks_time |
Загруженность центрального процессора - не должна превышать 95 % |
Порядок разборки модуля
Разборку модуля следует производить только при отключенном питании.
Схема разборки представлена ниже.
Открутить 4 винта отверткой PH;
Снять лицевую крышку;
Открутить 4 стойки торцевой головкой № 5,5;
Снять печатную плату модуля.
Сборка осуществляется в обратном порядке.

Визуальный осмотр
Внутри модуля не должно быть посторонних предметов, грязи, насекомых. На печатной плате не должно быть потемнений, следов перегрева, остатков флюса, следов коррозии и видимых повреждений. Допускается наличие легких разводов нефраса как результата отмывки печатных плат при производстве или после ремонта.
Серийный номер на этикетке печатной платы должен совпадать с серийным номером на этикетке корпуса.
Электролитические конденсаторы на обратной стороне платы не должны быть деформированы (вздутие верхней части).
Проверка цепей питания
При проверке электрических параметров рекомендуется установить печатную плату в корпус и закрепить стойками для удобства работы.
Запитать модуль постоянным напряжением 10…30 В. Если конфигурация модуля предполагает использование внешнего источника питания для блока AO, необходимо запитать и его (AO_PWR, AO_GND). Допускается в рамках проверки запитать все от одного источника питания. Все индикаторы питания должны загореться.
Мультиметром измерить напряжения в контрольных точках платы. Расположение контрольных точек показано на рисунке ниже.
Так как в модуле реализована гальваническая изоляция, контрольные точки необходимо измерять относительно «собственной» гальванически изолированной «земли». Допустимый уровень значений приведен в таблице.
Расположение контрольных точек (для платы версии V3):

Контрольная точка |
Относительно чего измерять |
Допустимые значения |
---|---|---|
pwr |
GND |
10…30 В (должно соответствовать напряжению питания) |
pwr_ctrl |
GND |
1…3 В (pwr/10) |
+5V |
GND |
4,95…5,05 В |
+3.3V |
GND |
3,25…3,35 В |
vref |
AO_GND |
2,494…2,506 В |
vbat |
GND |
1,8…3,6 В |
ao_pwr_ok |
GND |
3,0…3,3 В |
+5V_isol_ok |
GND |
3,0…3,3 В |
ao_pwr |
AO_GND |
10…30 В (при использовании внешнего источника питания должно соответствовать напряжению питания блока AO), 15…17 В (при использовании встроенного источника питания) |
+5V_isol |
AO_GND |
5,0…5,5 В |
Наиболее частые поломки и неисправности
Список наиболее частых поломок и неисправностей приведен в таблице.
Неисправность |
Возможная причина |
Решение |
---|---|---|
Модуль не включается, светодиоды не горят, источник питания уходит в защиту |
Перепутана полярность питания на клеммах модуля |
Поменять местами провода на клеммах PWR и GND |
Модуль не включается, светятся светодиоды «PWR» и «+5 V» |
Короткое замыкание в цепи +3.3 V |
Найти и заменить элемент, вышедший из строя |
Модуль не включается, светится светодиод «PWR» |
Короткое замыкание одного из встроенных источников гальванически изолированного питания блока AO |
Заменить вышедший из строя источник гальванически изолированного питания |
Короткое замыкание в цепи +5 V |
Найти и заменить элемент, вышедший из строя |
|
Модуль возвращается к заводским настройкам после сброса питания |
Не установлен джампер VBAT |
Установить джампер VBAT |
Переключатели в режиме сброса к заводским настройкам |
Перевести модуль в нормальный режим работы |
|
Напряжение батареи (vbat) ниже 1,8 В |
Заменить литиевую батарею |
|
Модуль подключен к контроллеру, но обмен отсутствует |
Не включены терминальные резисторы |
Включить терминальные резисторы межмодульной шины |
На модуле установлен неправильный адрес по межмодульной шине |
Получить новый адрес |
Примечание
для сброса параметров модуля к заводским настройкам необходимо выставить в положение ON 1 переключатель SW1 и нажать кнопку reset, не забудьте перевести переключатель обратно
Маркировка
При изготовлении на боковую сторону корпуса модуля наклеивается этикетка, содержащая следующие сведения:
наименование модуля;
конфигурация модуля;
наименование предприятия-изготовителя;
напряжение питания;
рабочая температура;
класс степени защиты;
технические условия;
версия;
серийный номер изделия;
знак соответствия обязательной сертификации.

Упаковка
Модуль упаковывается в тару из гофрированного картона.
Упаковка модуля должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170, ГОСТ 23216 и обеспечивать совместно с консервацией сохранность изделия при транспортировании и хранении.
Документация, входящая в комплект поставки помещается в полиэтиленовый пакет.
Модуль совместно с документацией упаковывается в транспортную тару.
На транспортной таре должны быть нанесены манипуляционные знаки в соответствии с требованиями ГОСТ 14192: «ВЕРХ», «ОСТОРОЖНО. ХРУПКОЕ», «БЕРЕЧЬ ОТ ВЛАГИ».
Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие модуля требованиям ТУ 27.33.13.161-001-00354407-2018.
Время наработки на отказ не менее 75 000 часов.
Средний срок службы 10 лет.
Межповерочный интервал - 1 год.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев с момента изготовления.
Гарантийный ремонт проводит предприятие изготовитель ООО «СНЭМА-СЕРВИС».
В случаях выхода из строя модуля в послегарантийный период ремонт может производиться предприятием-изготовителем по отдельному договору за счет пользователя.
Транспортирование
Модуль допускается транспортировать любым видом транспорта при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и пыли.
Условия транспортирования модулей в части воздействия механических факторов - C по ГОСТ 23216.
Модули должны храниться в законсервированном виде или в оригинальной упаковке изготовителя в сухих отапливаемых складских помещениях.
Срок хранения не должен превышать 6 месяцев.
Утилизация
Модуль и материалы, используемые при изготовлении, не представляют опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды, как в процессе эксплуатации, так и после окончания срока эксплуатации и подлежат утилизации.
Конструкция модуля не содержит химически и радиационно-опасных компонентов.
По истечении срока службы модуль утилизируется путем разборки.
При утилизации отходов материалов, а также при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции рабочих помещений должны соблюдаться требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.
Утилизация отходов материалов – согласно СанПиН 2.1.7.1322.
Адресное пространство AO (BRIC_SOFI)
index |
name |
type |
size |
byte address |
mdb address |
flags |
description |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 |
mdb_addr |
U16 |
1 |
0 |
0 |
SAVED
|
modbus address |
1 |
device_type |
U8 |
1 |
2 |
1 |
RO| SAVED
|
type of device |
2 |
board_ver |
U8 |
1 |
3 |
1 |
RO| SAVED
|
board version |
3 |
module_number |
U16 |
1 |
4 |
2 |
SAVED
|
module ao number 0 - 127 |
4 |
num_of_vars |
U16 |
1 |
6 |
3 |
RO
|
number of vars self + config(user) |
5 |
ip |
U8 |
4 |
8 |
4 |
SAVED
|
ip address |
6 |
netmask |
U8 |
4 |
12 |
6 |
SAVED
|
netmask address |
7 |
gateaway |
U8 |
4 |
16 |
8 |
SAVED
|
gateaway address |
8 |
usb_local_ip |
U8 |
4 |
20 |
10 |
SAVED
|
ip address for local usb net |
9 |
mdb_revers |
U8 |
1 |
24 |
12 |
SAVED
|
reverse 3 and 4 function |
10 |
mdb_shift |
U8 |
1 |
25 |
12 |
SAVED
|
shift start address regs from 0 to 1 |
11 |
reset_num |
U16 |
1 |
26 |
13 |
RO| SAVED
|
number of system resets |
12 |
last_reset |
U16 |
1 |
28 |
14 |
RO| SAVED
|
reason of last system reset See rst_reason_t |
13 |
sys_tick_counter |
U64 |
1 |
30 |
15 |
RO
|
tick in ms |
14 |
tick100us |
U64 |
1 |
38 |
19 |
RO
|
tick counter in 100us time |
15 |
time_hms |
U8 |
10 |
46 |
23 |
struct for real time |
|
16 |
unix_time_sec |
S32 |
1 |
56 |
28 |
since the Epoch (00:00:00 UTC, January 1, 1970) |
|
17 |
os_version |
U8 |
4 |
60 |
30 |
RO
|
version by 0.1.1 |
18 |
mac_addr |
U8 |
6 |
64 |
32 |
RO
|
mac address |
19 |
uniq_id |
U8 |
12 |
70 |
35 |
RO
|
uniq_id number |
20 |
internal_temp |
FLOAT |
1 |
82 |
41 |
RO
|
temperature internal sense value |
21 |
v_pwr |
FLOAT |
1 |
86 |
43 |
RO
|
PWR voltage |
22 |
v_bat |
FLOAT |
1 |
90 |
45 |
RO
|
3V battery voltage |
23 |
cur_free_heap |
U32 |
1 |
94 |
47 |
RO
|
in bytes |
24 |
min_free_heap |
U32 |
1 |
98 |
49 |
RO
|
in bytes |
25 |
ao_test_result |
U32 |
1 |
102 |
51 |
RO
|
ao test result AO[0…3] = {1-OK, 0-error}, MeasureError[8], NoiseError[9], InstableError[10]; |
26 |
sofi_test_result |
U32 |
1 |
106 |
53 |
RO
|
sofi_test blocks results Results[0…31] = {see sofi_test_block_t, 1-OK, 0-failed}; |
27 |
sofi_test_blocks |
U32 |
1 |
110 |
55 |
sofi test blocks Blocks[0…28] = {see sofi_test_block_t}, CheckTest[29], StressTest[30], PerfTest[31]; |
|
28 |
run_test |
U32 |
1 |
114 |
57 |
RO
|
running tests |
29 |
state |
U32 |
1 |
118 |
59 |
RO
|
current module state |
30 |
command |
U16 |
1 |
122 |
61 |
command register See @ref sofi_command_t |
|
31 |
debug_info |
U8 |
8 |
124 |
62 |
reserved use for debug |
|
32 |
uart1_sets |
U16 |
1 |
132 |
66 |
SAVED
|
settings immodule uart BitRateValue[0…3] = {0-default, 1-2400,2-4800, 3-9600,4-14400, |
33 |
uart3_sets |
U16 |
1 |
134 |
67 |
SAVED
|
settings MESO_UART WordLen[4,5] = {0-7bit,1-8bit,2-9bit}; |
34 |
channels_timeout |
U32 |
6 |
136 |
68 |
SAVED
|
time outs for channel,using for retranslations |
35 |
ao_val |
U16 |
4 |
160 |
80 |
AO DAC value, |
|
36 |
ao_state |
U8 |
4 |
168 |
84 |
AO state 0-OK, 1-SHORT, 2-BREAK |
|
37 |
ao_config |
U8 |
4 |
172 |
86 |
SAVED
|
AO config {0 - active AO, 1 - passive AO} |
38 |
ao_calib_a |
FLOAT |
4 |
176 |
88 |
SAVED
|
multiple coef for AO |
39 |
ao_calib_b |
FLOAT |
4 |
192 |
96 |
SAVED
|
additive coef for AO |
40 |
ao_physical |
FLOAT |
4 |
208 |
104 |
ao_val / ao_calib_a + ao_calib_b |
|
41 |
flags_task |
U32 |
1 |
224 |
112 |
RO
|
check for task created |
42 |
counter_task |
U64 |
4 |
228 |
114 |
RO
|
struct counter tasks |
43 |
flags_init_passed |
U32 |
1 |
260 |
130 |
RO
|
inited modules for init in task |
44 |
flags_succ_init |
U32 |
1 |
264 |
132 |
RO
|
success inited modules for init in task |
45 |
isol_pwr_state |
U16 |
1 |
268 |
134 |
RO
|
isolated power state |
46 |
ai_internal |
U16 |
4 |
270 |
135 |
RO
|
12 bit capacity internal analog inputs |
47 |
rs_485_immo_sends |
U32 |
1 |
278 |
139 |
RS-485_1 send num |
|
48 |
rs_485_immo_errors |
U32 |
1 |
282 |
141 |
RS-485_1 errors |
|
49 |
pass_key |
U32 |
1 |
286 |
143 |
RO| SAVED
|
key for registers change |
50 |
monitor_period |
U32 |
1 |
290 |
145 |
RO
|
sofi_monitor period in ms |
51 |
total_tasks_time |
FLOAT |
1 |
294 |
147 |
RO
|
sum of running times of tasks in % |
52 |
task |
U8 |
28 |
298 |
149 |
RO
|
tasks information |
53 |
task |
U8 |
28 |
326 |
163 |
RO
|
tasks information |
54 |
task |
U8 |
28 |
354 |
177 |
RO
|
tasks information |
55 |
task |
U8 |
28 |
382 |
191 |
RO
|
tasks information |
56 |
task |
U8 |
28 |
410 |
205 |
RO
|
tasks information |
57 |
task |
U8 |
28 |
438 |
219 |
RO
|
tasks information |
58 |
task |
U8 |
28 |
466 |
233 |
RO
|
tasks information |
59 |
task |
U8 |
28 |
494 |
247 |
RO
|
tasks information |
60 |
task |
U8 |
28 |
522 |
261 |
RO
|
tasks information |
61 |
task |
U8 |
28 |
550 |
275 |
RO
|
tasks information |
62 |
task |
U8 |
28 |
578 |
289 |
RO
|
tasks information |
63 |
task |
U8 |
28 |
606 |
303 |
RO
|
tasks information |
64 |
task |
U8 |
28 |
634 |
317 |
RO
|
tasks information |
65 |
task |
U8 |
28 |
662 |
331 |
RO
|
tasks information |
66 |
task |
U8 |
28 |
690 |
345 |
RO
|
tasks information |
67 |
task |
U8 |
28 |
718 |
359 |
RO
|
tasks information |
68 |
task |
U8 |
28 |
746 |
373 |
RO
|
tasks information |
69 |
task |
U8 |
28 |
774 |
387 |
RO
|
tasks information |
70 |
task |
U8 |
28 |
802 |
401 |
RO
|
tasks information |
71 |
task |
U8 |
28 |
830 |
415 |
RO
|
tasks information |
72 |
task |
U8 |
28 |
858 |
429 |
RO
|
tasks information |
73 |
task |
U8 |
28 |
886 |
443 |
RO
|
tasks information |
74 |
task |
U8 |
28 |
914 |
457 |
RO
|
tasks information |
75 |
task |
U8 |
28 |
942 |
471 |
RO
|
tasks information |
76 |
task |
U8 |
28 |
970 |
485 |
RO
|
tasks information |
77 |
task |
U8 |
28 |
998 |
499 |
RO
|
tasks information |
78 |
task |
U8 |
28 |
1026 |
513 |
RO
|
tasks information |
79 |
task |
U8 |
28 |
1054 |
527 |
RO
|
tasks information |
80 |
task |
U8 |
28 |
1082 |
541 |
RO
|
tasks information |
81 |
task |
U8 |
28 |
1110 |
555 |
RO
|
tasks information |
82 |
task |
U8 |
28 |
1138 |
569 |
RO
|
tasks information |
83 |
task |
U8 |
28 |
1166 |
583 |
RO
|
tasks information |
84 |
link |
U16 |
1 |
1194 |
597 |
RO
|
lwip state |
85 |
eth_arp |
U16 |
1 |
1196 |
598 |
RO
|
lwip state |
86 |
ip_frag |
U16 |
1 |
1198 |
599 |
RO
|
lwip state |
87 |
ip_proto |
U16 |
1 |
1200 |
600 |
RO
|
lwip state |
88 |
icmp |
U16 |
1 |
1202 |
601 |
RO
|
lwip state |
89 |
udp |
U16 |
1 |
1204 |
602 |
RO
|
lwip state |
90 |
tcp |
U16 |
1 |
1206 |
603 |
RO
|
lwip state |
91 |
mem_heap |
U16 |
1 |
1208 |
604 |
RO
|
used heap memory by lwip |
92 |
memp_udp_pool |
U16 |
1 |
1210 |
605 |
RO
|
lwip state |
93 |
memp_tcp_pool |
U16 |
1 |
1212 |
606 |
RO
|
lwip state |
94 |
memp_listen_tcp |
U16 |
1 |
1214 |
607 |
RO
|
lwip state |
95 |
memp_seg_tcp |
U16 |
1 |
1216 |
608 |
RO
|
lwip state |
96 |
memp_altcp |
U16 |
1 |
1218 |
609 |
RO
|
lwip state |
97 |
memp_reassdata |
U16 |
1 |
1220 |
610 |
RO
|
lwip state |
98 |
memp_frag_pbuf |
U16 |
1 |
1222 |
611 |
RO
|
lwip state |
99 |
memp_net_buf |
U16 |
1 |
1224 |
612 |
RO
|
lwip state |
100 |
memp_net_conn |
U16 |
1 |
1226 |
613 |
RO
|
lwip state |
101 |
memp_tcpip_api |
U16 |
1 |
1228 |
614 |
RO
|
lwip state |
102 |
memp_tcpip_input |
U16 |
1 |
1230 |
615 |
RO
|
lwip state |
103 |
memp_sys_timeout |
U16 |
1 |
1232 |
616 |
RO
|
lwip state |
104 |
memp_pbuf_ref |
U16 |
1 |
1234 |
617 |
RO
|
lwip state |
105 |
memp_pbuf_pool |
U16 |
1 |
1236 |
618 |
RO
|
lwip state |
106 |
lwip_sys |
U16 |
1 |
1238 |
619 |
RO
|
lwip state |